強(qiáng)自吸(xī)磁力泵各部件該(gāi)如何維護
強自吸(xī)磁力泵是應用現代磁力學原理,就是電機帶動外(wài)轉子總成旋轉時,通(tōng)過磁場的作用磁力線穿過隔離套(tào)帶動内轉子(即内磁鋼)總成和葉輪同步(bù)旋轉,由于介質(zhì)封閉在靜(jìng)止的隔離套内,從而達到無洩漏抽送介質的目的,*解決了機械傳動泵的軸封洩漏(lòu),而設計的全密封(fēng)、無洩漏、無污染的工業用泵。另外,磁力泵也是(shì)化工流程中杜絕跑、冒、滴、漏現象,消除環境污染,創造“無洩漏車間(jiān)”、“無(wú)洩漏工廠”,實(shí)現安(ān)全、文明生産的(de)理想(xiǎng)用泵(bèng)。
強自吸磁力泵日常維護:
1、軸承損壞:磁力泵的軸(zhóu)承采用的材料是高密度碳,如遇泵斷水或泵内有雜質,就會造成軸承的(de)損壞。圓筒形聯(lián)軸器内外磁轉子間的同軸度(dù)要求若得不到保證,也會直接(jiē)影響軸承的壽命。
2、流量不足:造成流量不(bú)足的(de)主要原因有:葉輪損壞,轉速不夠,揚(yáng)程過高,管内有雜物堵塞等
3、揚程不足:造成這種故障(zhàng)的原因有:輸送介(jiè)質内有空氣,葉輪損壞,轉速不夠,輸送液(yè)體的比重(zhòng)過大,流量過大。
4、軸折(shé)斷:磁力泵的泵軸采用的(de)材料(liào)是99%的氧化鋁瓷,泵軸(zhóu)折斷的主要原因是,因爲泵空(kōng)運轉,軸承幹磨而将軸扭斷。拆開泵檢查時(shí)可看到軸承已磨(mó)損嚴重預防泵折斷(duàn)的主要辦法是避免泵的空運轉。
5、強自吸磁力泵打不出液體:磁力泵(bèng)打(dǎ)不出液體是泵(bèng)zui易出現的故障(zhàng),其原因也較多。首先應檢查泵(bèng)的吸入管路是否有漏氣的地方,檢查吸入管(guǎn)内空氣是否排出,磁力泵内灌注的液體量是(shì)否足夠,吸人管内是否有雜物堵塞,還應查一查泵是否反轉,還應注(zhù)意泵的吸上高度是否太高。通過以上檢查若仍不能解決(jué),可将泵拆開檢(jiǎn)查,看泵軸是否折斷,還應檢查泵的動環、靜環是否完好,整個轉子可否少量軸向移動。若軸向移動困難,可檢查(chá)炭軸承是否與泵軸結合的過于緊密。