立式離心泵使用完後如何保管
當立式離心泵葉(yè)輪入口處的液體壓力降至輸(shū)送液體溫度下的飽和蒸汽壓時，液體就(jiù)汽化；同時還可能有溶解在液體内的氣體從液體中逸出(chū)，形成大量(liàng)小汽泡。當這些小汽泡随液體流到葉輪流道内壓力(lì)高(gāo)于臨界值的區域(yù)時，由于汽(qì)泡内是汽化壓力，而外面的液體壓力高于汽化壓力，則(zé)小汽泡在四周液體壓力作用下，便會重(zhòng)新凝結(jié)、潰滅。
在(zài)葉輪内，當産生的小汽泡重新凝結、潰滅後，好似形成了一(yī)個(gè)空穴，這時周圍的液(yè)體以的速(sù)度向這個空穴(xué)沖來，液體質點互相撞擊形成(chéng)局部(bù)水力沖擊，使局部壓(yā)力可達數百大氣壓。汽泡越大，其凝結潰滅時引起的局部水擊壓強越大。如果這些汽泡是在葉輪金屬表面附近潰(kuì)滅，則液體(tǐ)質點就像無數小彈頭(tóu)一樣，連續打擊在金屬(shǔ)表面(miàn)上。這種水力沖擊(jī)，速度很(hěn)快，頻率可(kě)達2500次(cì)/s，會使材(cái)料的表面逐漸(jiàn)疲勞損壞，引起金屬表(biǎo)面(miàn)的剝蝕，進而出現大小蜂窩狀蝕洞。若産生的汽泡内還夾雜有某種活性氣體(如氧氣等(děng))，它們借助汽泡凝結時放出的熱量(liàng)，使局部溫升可(kě)達200-300℃，會對金屬起電(diàn)化學腐(fǔ)蝕，更加快了金屬的破壞程度。上述(shù)這種氣體的(de)汽化、凝結、沖擊和對金屬剝(bāo)蝕得綜合現象(xiàng)就稱爲汽(qì)蝕。汽(qì)蝕過程的不穩定，引起泵發生(shēng)振動和噪音，同(tóng)時由于汽蝕時汽泡(pào)堵塞葉輪槽道，所以此時(shí)流量、揚程均降低，效率下(xià)降，嚴重時不能正常工作，因此立式離心泵在工作中，一(yī)定要防止汽蝕現象的發生。一旦發生汽(qì)蝕要立即停泵，關進(jìn)口閥，泵放空，重新灌注泵。确信泵充滿液體(tǐ)，然後再啓動。
立式離(lí)心泵的保管
1、尚未(wèi)安裝好的泵在未上漆的表面應塗(tú)覆一層合(hé)适的防鏽劑，用油潤(rùn)滑的軸承應該注滿适(shì)當的油液，用脂潤滑的軸承應該僅(jǐn)填充一種潤滑脂，不要使用混合(hé)潤滑脂。
2、短時間泵人幹淨液體，沖洗，抽(chōu)吸管線，排放管線(xiàn)，泵殼和葉輪，并排淨(jìng)泵殼(ké)，抽吸管線和排放管線中的沖洗液。
3、排淨軸承箱的(de)油，再加注幹淨(jìng)的油，清洗油脂并再填充(chōng)新油脂。
4、把吸人口和排放(fàng)口封起來，把泵貯存在幹淨，幹燥的(de)地方，保護電機繞組免受(shòu)潮濕，用防(fáng)鏽液和防蝕液噴射(shè)泵殼内部。
5、泵軸每月轉動一次以免凍結，并潤(rùn)滑軸承。
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