提高立式離心泵本身抗氣蝕性能的措施

　　立式(shì)離心泵清洗是修(xiū)理工作中(zhōng)的一個重要環節，清洗質(zhì)量對(duì)機械的修理質量影響很大。采用正确的清洗方法來提高(gāo)清(qīng)洗質量和降低成本，是修(xiū)理工作(zuò)者(zhě)必須考慮的問題之一。修(xiū)理工作中的清洗包(bāo)括機械外部清洗和零件清洗(xǐ)、零件清洗又因目(mù)的(de)不同(tóng)可分爲鑒定前清洗,裝配前清洗和零件鍍蓋(gài)或粘(zhān)結前工作準備的(de)清洗。

　　立式離心泵的零(líng)件清洗中,鍍蓋(gài)和粘結零件的清洗要求高(gāo),清洗質量不高.常(cháng)常是引起鍍層或粘結失敗的原因(yīn),而零件裝配的(de)清洗質量,對機械的(de)使用(yòng)壽命影響很大.由于清洗嚴重(zhòng)不合格,立式離心泵在重要的摩擦(cā)副中滲入大量(liàng)磨料或因(yīn)髒物堵塞(sāi)潤滑油道而導緻機械的(de)早期磨損(sǔn)和事故性破壞(huài),在某些(xiē)不夠正規的修理工作中時有發生,必須予以注意。

　　提高立(lì)式離心泵(bèng)本身抗氣蝕性(xìng)能的措施：

　　(1)改進泵的吸入口至葉輪附近的結構設計(jì)。增大(dà)過流面積；增大葉(yè)輪蓋闆段(duàn)的曲率半徑，減小液(yè)流急劇加速與降壓；适當減少(shǎo)葉片(piàn)的厚度(dù)，并将葉片修圓，使其接近流線形，也可以減少繞流葉片頭部的加(jiā)速與降壓(yā)；提高葉輪和葉片部分表面光潔度以減(jiǎn)小阻力損失；将葉片邊向葉輪延伸，使(shǐ)液流提前接受(shòu)作功，提高壓力(lì)。

　　(2)采(cǎi)用雙吸葉(yè)輪，讓液流從葉輪(lún)兩側同時進入葉輪，則截面增加一倍，流速可減少一倍。

　　(3)采用(yòng)前置誘導輪，使液流在前置誘導輪(lún)中提前作功，以提高液流(liú)壓力。

　　(4)采用抗氣蝕的材料(liào)。實踐表明，材料的強度、硬度、韌性越高，化學(xué)穩定性越好(hǎo)，抗氣蝕的(de)性能越強。

　　(5)設計工況采(cǎi)用(yòng)稍大的正沖角(jiǎo)，以(yǐ)增大葉(yè)片角，減小葉片(piàn)處的(de)彎曲，減小葉片阻塞，以增大面積；改善大流量下的工作條件(jiàn)，以減少流動損失(shī)。但(dàn)正沖角不宜過大，否則影響效率。

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