影響自吸無堵塞排污泵自吸性能(néng)的因素(sù)分析

　　自吸無(wú)堵塞排污泵全部采(cǎi)用計算機設計和優化(huà)處理，公司擁有雄(xióng)厚的技術(shù)力量、豐富的生産經驗和完善的檢(jiǎn)測手段，從而保(bǎo)證産品質量的穩定(dìng)可靠。

　　影響自吸無(wú)堵塞排污泵自吸性能的因素分(fèn)析

　　1.儲液容積與儲液(yè)高度的确定

　　儲液容積就是指泵停車後,泵體内能儲(chǔ)存液體部分的體(tǐ)積,也就是泵吸(xī)入口(kǒu)低(dī)點以下的泵(bèng)體的容積,這部分容積主(zhǔ)要是壓出(chū)室和氣液分離室的一(yī)部分。儲液容積應不(bú)小于以秒計泵設計流(liú)量的(de)一半[例(lì)如，泵的設計流量，則儲液容積不(bú)小于，儲液容積太小[即(jí)是泵内儲存的液體太少]，就使得自吸時間增長，甚至(zhì)不(bú)能自吸；過在，使得泵笨重。除了有足夠的(de)儲液容積外，還必(bì)須有一定的儲(chǔ)液高度(dù)，儲液高度即是泵吸入低點到(dào)葉輪中心的高度，通常取爲近似等于葉輪半徑。

　　2.氣液(yè)分離室的容積與泵體出口高度的确定(dìng)

　　氣液分離是指泵(bèng)體壓出室以外的部分，其容積越大，氣、液的分離效果越(yuè)好，分離的越快，但氣液分離室的容積(jī)大到一定程度時，再增大(dà)效果(guǒ)就不顯著了，反面會(huì)使泵體笨(bèn)重，所以氣液分離(lí)室有一(yī)容積值，根據已有經驗其值等于或(huò)略大于儲(chǔ)液容積，在保證氣液分離室容的情(qíng)況下，泵體出口到葉輪中(zhōng)心線的高度可根據(jù)儲液容積與氣液分離室(shì)容積在繪圖時确定此高度。

　　3.壓出室(shì)液體流速的确定

　　離心泵式自吸泵壓出室中液體的(de)流速比(bǐ)一般的離心泵要低(dī)，約等(děng)于一般離心泵壓出室中液體流速的80-90%。

　　4.壓出室隔(gé)舌與葉(yè)輪間隙的确定

　　對于離心式自吸泵，隔舌與葉輪的間隙對自吸性能影響很大，上部壓出室的隔舌與(yǔ)葉(yè)輪(lún)的(de)間隙越小，自吸時間越短，這個間(jiān)隙通(tōng)常是外混合取(qǔ)；内混合取。若設計爲雙蝸室則下部壓出室隔舌與葉(yè)輪的間隙，通常可按一般(bān)離心泵壓出室隔舌與葉輪間隙的确(què)定方法來确定，即下隔舌(shé)位(wèi)于蝸室基圓上，而。

　　5.葉輪後蓋闆的車削

　　對于外混(hùn)合離心式自吸泵,當葉輪外圓(yuán)速度小于時,自吸效(xiào)果差,可采用車(chē)削葉(yè)輪後蓋闆的方法提高自吸能力,其(qí)原因(yīn)是便于在自吸過程中(zhōng)液體與氣體的混合。車削量不能(néng)過大,否則會較顯著地降低(dī)泵的揚(yáng)程和效率(lǜ)。當時，葉輪後蓋闆切割後直徑;當時(shí)，并在(zài)上隔舌處加筋,以免帶氣(qì)泡的液體在切割掉的後蓋闆處的(de)循環,影響(xiǎng)自吸效果。

上一篇：液下式無堵(dǔ)塞排污泵在建築物(wù)内的使用

下一篇：對(duì)大功率潛(qián)水排污泵進行防凍維護措施有哪幾點(diǎn)