介紹幾種簡(jiǎn)便易行耐腐蝕高溫自吸泵管道漏(lòu)氣的檢查方法

　　耐腐蝕高溫自吸泵采用*的葉輪及分離盤技術強制氣液分離而完成吸(xī)氣過程。其外形、體(tǐ)積、重量、效率與管道泵相似。不需要底閥、真空閥、氣體分(fèn)離器等輔助設(shè)備。正常生(shēng)産啓動時無(wú)需灌液(yè)，具有很強的自吸能力，可替代目前廣泛(fàn)使用的液下泵(低(dī)位液體輸送泵)，可(kě)作分離器等輔助設備、槽車輸送泵、自吸管道泵、機(jī)動用泵等用途。

　　耐腐蝕(shí)高溫自吸(xī)泵要達到自吸性(xìng)能的(de)要求，需要滿足這點：葉輪自(zì)身的排氣能力要強。而葉(yè)輪的排氣能力是随着葉輪葉片出(chū)口寬度及葉輪出口圓(yuán)周速度的增加而增加的。

　　現介(jiè)紹幾種簡便易行的檢查耐腐蝕高(gāo)溫自吸泵進口管道漏氣的方法。

　　(1)鴨毛法：用一根鴨(yā)絨毛，在水泵運行時湊近所懷疑的(de)進氣處，觀察鴨絨毛(máo)的飄動情況。同理，可用點燃的香煙照此法操作。通過鴨絨毛和煙氣的飄動方向來幫助查找。

　　(2)機油法：對難(nán)以查明的進氣點，可在确定的大概(gài)進氣部位塗上少許機油，機油很快被吸走處即是進氣處。

　　下面介紹下，耐腐蝕高(gāo)溫自吸泵進氣的措施有哪些(xiē)？如有不足，希望大家留言補充：

　　(1)安裝位置應盡量接近(jìn)水面，保證在水位下降時不吸(xī)進空氣。

　　(2)安裝吸水(shuǐ)管路時，進水橫管應(yīng)向來水方向稍往下傾斜或者水(shuǐ)平安裝，進水管任何一點都不得高于水泵進水口，否則管内空氣排除不盡。

　　(3)要防止填料(liào)涵漏(lòu)氣。填料涵的松緊應合适(shì)，如果(guǒ)過松，應上緊填料壓蓋；填料損壞、失(shī)效，應及時更換；填料涵蓋處的水封管堵塞并發熱，将引起填(tián)料涵蓋漏氣，應清洗水封管。

　　(4)用法蘭盤連接的(de)進水管安裝前，要将2個法蘭盤相接(jiē)觸的平面清理幹淨(jìng)，中(zhōng)間加1個3～5mm厚的膠墊，要對稱、分幾次逐步地将螺栓(shuān)擰緊。

　　(5)自吸(xī)水泵底(dǐ)閥要有足(zú)夠的淹沒深度，從閥門(mén)平(píng)面算起淹沒深度應等(děng)于底閥(fá)外徑(jìng)的1.5～2倍，至少不(bú)小于0.5m。如果(guǒ)淹沒太淺，容易(yì)形成旋(xuán)渦，從而吸進空(kōng)氣，産生(shēng)汽蝕并損壞葉輪和(hé)泵殼。如果發現水(shuǐ)泵運行(háng)時進水位下降很快(kuài)，可以(yǐ)在(zài)水面上放幾塊木(mù)闆，以減少旋渦，防止空氣進入泵殼(ké)。

　　(6)耐腐蝕高(gāo)溫自吸泵體上設有放氣螺塞，爲便于放氣，可用螺紋尺寸相同的水代替放氣螺塞，放氣時打開(kāi)水即可。

　　(7)吸水口處(chù)的真空度是有限的，真空度(dù)過大，易使泵内水汽化，對自吸水泵工作(zuò)不(bú)利。所以，各自吸水泵(bèng)都有其較大允許吸程，一般均在3～8.5m之間，安裝時應控制在此(cǐ)範圍。

　　(8)注意排氣。在啓(qǐ)動前應(yīng)加足引水，以排除自吸水泵内的空(kōng)氣；平時應定期打開泵蓋上的放氣螺(luó)塞，排除積(jī)聚在裏面的空氣。

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