單級離心泵的基本構造簡單說說

　　單級離心(xīn)泵采用軸向回液(yè)的泵體結構，泵體由吸入室、儲液室(shì)、渦旋室、回液孔、氣(qì)液分離室等組成。泵的軸承采用單列向心球(qiú)軸承。在泵的軸承體底部設有冷卻室，泵内部高、低壓區間有密封環。軸端采用(yòng)機械密封。

　　單級離心泵在吸(xī)入管路的最下(xià)端裝有底閥,在啓動前需要較多的(de)水把整個吸入管路布滿.底閥經常因爲夾入(rù)雜物或本身封閉不嚴而出故障,消除這些故障有時要花費很大勞動量,特别是(shì)在冬天。自吸(xī)式離心水泵的吸進(jìn)口一般(bān)都高于葉輪吸進口,隻要在泵體内注水即可啓動,沒有上述缺陷。勞動此對活動排(pái)灌(guàn),移動(dòng)工作、啓動頻繁(fán)和注水難題的(de)場合(hé)使用自吸泵是很(hěn)利便的(de),農業、建築(zhù)施工(gōng)、油槽車卸油,油庫、消防和造船等良多地方采用(yòng)自吸泵。

　　下面爲大(dà)家詳細介紹單級離心泵的基本(běn)構造是由六部分組成的分别是葉輪(lún)、泵體、泵軸、軸承、密(mì)封環、填料函。

　　1、葉輪(lún)是其核心部分，它轉速高(gāo)出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用(yòng)，葉輪(lún)在裝配前要通(tōng)過靜平衡實驗。葉輪(lún)上的内(nèi)外表面要求(qiú)光滑，以(yǐ)減少水流的摩擦損(sǔn)失。

　　2、泵體也稱泵殼，它是(shì)水泵的主體。起到支撐固定作用，并(bìng)與安裝軸承的(de)托架相連(lián)接。

　　3、泵軸的作用是借聯軸器和電動機相連接(jiē)，将電動機的轉距傳給葉輪(lún)，所以它是傳遞機械能的(de)主要部件。

　　4、軸承是套在(zài)泵軸上支撐泵軸的(de)構件，有滾(gǔn)動軸承和滑動軸承兩種。滾動軸承使用牛油作爲(wèi)潤滑劑加油要适當一般爲2/3～3/4的體積太多(duō)會發熱，太少又有響聲并發熱(rè)。滑動軸承使用的是(shì)透明油作潤滑劑的(de)，加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出，太少軸承又(yòu)要過熱燒壞造成事故。在水泵運行過程中軸承的溫度在85度一般運行在60度(dù)左右，如果高了就要查找原因(yīn)并及時處理。

　　5、密封環又稱(chēng)減漏環。葉輪進口與(yǔ)泵殼間的間隙過大會造成泵内高壓區的水經此間隙流向(xiàng)低壓區，影響泵的出水量，效率降低。間隙過小會造成葉輪與泵殼摩擦産生磨損(sǔn)。爲了增(zēng)加回流阻力減少内漏，延緩葉輪(lún)和泵殼的所使用壽(shòu)命，在泵殼内緣和葉輪外援結合處(chù)裝有密封環，密封的(de)間隙保持在0.25～1.10mm之間爲宜。

　　6、填(tián)料函(hán)主要由填料、水(shuǐ)封環、填料筒、填料壓(yā)蓋、水封管組成。填料函的作用主要是爲了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵内的水(shuǐ)流不流到外(wài)面來也不讓外面的空(kōng)氣進入到泵内。始終保持水泵内的真空。當泵軸與填料摩擦産生熱(rè)量就(jiù)要靠水封管住水到水封圈内使填料冷卻，保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡回檢查過程中對填料函的(de)檢查是特别要注意，在運行600個小時左右就要對填料進行更(gèng)換。

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