介紹幾點大流量氣(qì)動隔膜泵常會(huì)出現的(de)問題
大流量(liàng)氣動隔膜(mó)泵的(de)缸頭部分主要由一隔膜片将被輸送(sòng)的液體和工作液體分開(kāi)，當隔膜片向傳動機構(gòu)一邊運動，泵缸内工作時爲負壓而吸入液體，當隔膜片向另(lìng)一邊(biān)運動時，則(zé)排出液體。被輸送的液體在氣動隔膜泵缸内被膜片與工作液體隔開，隻與(yǔ)泵缸、吸(xī)入閥、排出閥及膜片的泵内一側接觸，而不(bú)接觸柱塞(sāi)以及密封裝置，這就使柱塞等重要零件(jiàn)*在油介質中工作，處(chù)于良好的工作狀态。 大流量氣動隔膜泵隔膜片要有良(liáng)好(hǎo)的柔韌(rèn)性，還要有較好的耐腐(fǔ)蝕性能，通常用聚四氟乙(yǐ)烯、橡膠等材質制成。隔膜片兩側帶有(yǒu)網孔的(de)鍋底狀零件是爲了防止膜片局部産(chǎn)生過大的變形而設置的，一般稱爲膜片限制器。氣動(dòng)隔膜泵的密(mì)封性能較好，能夠較爲容易地達到(dào)無洩漏運行，可用于輸送酸、堿、鹽等腐蝕性液體及高粘度液體。
大(dà)流量(liàng)氣動隔膜泵常見問題：
1、泵無力，抽送速度變慢。
此種現象一般有如下幾種情況，一是氣(qì)源氣壓減小。先(xiān)看看(kàn)進氣壓力表的壓力，壓力值在4～7公斤(jīn)爲正常。然後檢查氣(qì)源閥門的開度位置，如氣源開閉是用電磁閥的話，則檢查電磁閥塑料閥片有無破損，導緻塑料閥片不能*打開。二是消音(yīn)器堵塞，氣不能快速的排(pái)出，導緻抽(chōu)送速度減慢。三是壓縮空氣的水或雜質過多。進入隔(gé)膜泵配氣閥後堵(dǔ)塞進氣孔，或是(shì)卡住配氣閥芯(xīn)。四是(shì)配氣閥上下端蓋由于常時間受閥芯的沖擊導緻(zhì)閥蓋(gài)破損漏氣。五是(shì)泵内部中軸四個密封環磨損而串氣。2、流量減少。此種現象一般有以下(xià)幾種情況，一是進出口單向閥（塑料球）磨損(sǔn)變小。或有條狀物，大顆(kē)粒卡住塑料球。導緻吸(xī)料時排料口的料液回灌，排料時又把(bǎ)物料從進料口壓回去。二是隔膜片常時(shí)間拉伸變形，導緻物料腔容積變小。三是(shì)黑色，厚的那層膜片(piàn)破損。中軸(zhóu)帶動(dòng)時走不到位。3、泵不動。此(cǐ)種現象可能(néng)有幾種情況。一是閥芯嚴重磨損卡死。二(èr)是中軸的(de)軸套磨損(sǔn)。此時應更換銅套。三是中軸兩端(duān)螺杆掉落。四(sì)是兩層膜片都破裂。五是隔膜泵倒置或平放。閥芯不能回位（代和(hé)第二代）4、物料裏面有雜質或油污。這種一般都是膜片破裂所緻(zhì)。5、進出口漏料。一是(shì)螺杆沒有緊固，二是球座變形或O型圈損(sǔn)壞，三是兩端泵殼沒有對上孔位而傾斜，導緻兩個出料口或進料(liào)口沒有在同一(yī)平面上。
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