江(jiāng)蘇博禹泵業有(yǒu)限公司
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S雙(shuāng)吸泵,SH雙(shuāng)吸離心(xīn)泵,SH雙吸泵,SH型單級雙(shuāng)吸離心泵供抽送清水或物理化學性質類似于水的其(qí)它液體之用。被(bèi)輸送(sòng)液體溫度(dù)不得高于80℃。S型雙吸離心泵适用于工廠、礦山、城(chéng)市給水(shuǐ)、電站、農田排(pái)灌和各種水利工程。
S雙吸泵,SH雙吸離心泵(bèng),SH雙吸泵
一(yī)、SH型單級雙吸離心泵概述(shù)
SH雙吸離心泵主(zhǔ)要适用于(yú)自來水廠、空調循環用水、建築供水、灌溉、排水泵站、電(diàn)站、工業供水系統、消防系(xì)統、船舶工(gōng)業等輸送液體的(de)場合。
S系列單級雙吸離心泵的運行數據 泵出口直徑(jìng) DN 80~800mm 流 量Q≤11600m3/h
揚(yáng) 程 H ≤200m 工作溫度 T ≤105℃ 固體顆粒 ≤80mg/L
工作許用壓力 ≤25
許用試驗壓力 ≤37.5
二、SH型單級雙吸離心泵結構特點(diǎn)
1. 結構緊湊 外形美觀(guān),穩定性好,便于安裝。
2. SH雙吸離心(xīn)泵運行平穩 優化設計(jì)的(de)雙吸(xī)葉輪使軸向力減小(xiǎo)到低限度,且有優異水力性能(néng)的葉型,并(bìng)經精密鑄造(zào),泵殼内表(biǎo)面及葉輪表面極其光(guāng)華具有顯著的抗汽蝕性能和高效率。
3. S雙吸離心泵軸 承(chéng) 選用SKF及NSK軸承保證運行平穩,噪音低,使用壽命長。
4. 軸 封 選(xuǎn)用BURGMANN機械密封或填料密封。能保(bǎo)證8000小時運行無洩漏。
5. SH雙吸離心泵安(ān)裝(zhuāng)形式 裝配時不需調整,可根據現場使用條件。分(fèn)立式或卧式安裝。
6. SH雙吸離心泵加裝自吸裝置,可實現自動(dòng)吸水,即不需安裝底閥,不需真空泵,不需倒灌,泵可以(yǐ)啓動。
三、SH型(xíng)雙吸離心泵應(yīng)用範圍:
S雙吸離心泵的零件用不鏽鋼闆壓制,經激光(guāng)焊接而成,并有多種牌号的不(bú)鏽(xiù)鋼可(kě)供選用,因而SLG型泵(bèng)的用(yòng)途十分廣泛,主要适用于輸送各種潔淨水及輕腐蝕液體,可(kě)用于 住(zhù)宅供水及增壓 工業鍋爐給水空(kōng)調系統循(xún)環(huán)體會水(shuǐ) 水處理和反(fǎn)滲(shèn)透系統 食品工(gōng)業、醫藥工業用水.
四(sì)、SH型雙吸離心泵工作條件:
流量範圍:0.8m3/h~120 m3/h;
揚程範圍:5.6m~330m;
溫度範圍:-20℃~120℃;
輸(shū)送液體種類:各種清潔(jié)水及輕腐蝕液體;
泵腔承(chéng)壓:≤4.0MPa。
五、SH型雙吸離心泵型号意義及SH型雙吸離心(xīn)泵型(xíng)号參數
150S78A
150—泵直徑(jìng)爲150mm
S—卧式單級雙吸清(qīng)水泵
SM—單級雙吸耐磨泵
SF—單級雙吸(xī)耐腐蝕泵
SY—單級雙吸油泵
78—設計點揚程(chéng)爲78m
A—葉輪外徑切割代号,Ⅰ表示葉輪外徑增大
6Sh—6A
6—泵直徑爲6吋(duò)(150mm)
Sh—卧式單級雙(shuāng)吸(xī)清水泵
6—泵比轉速的(de)1/10取整
A—葉輪外徑切割代(dài)号
SH型雙吸泵型(xíng)号參數
六、S型雙吸離心泵裝配、拆卸、安裝:
裝(zhuāng)配與拆(chāi)卸
1 、裝配轉子部件:依次将葉輪、軸套、軸套螺母、填料套、填料環、填料壓蓋(gài),擋水圈、軸承部件裝在泵軸上,并套上雙吸密封(fēng)環,然(rán)後裝上聯軸器。
2、将轉子部件裝在(zài)泵體上,調整葉輪的軸向位?到兩側雙(shuāng)吸密封環的中間加以固定(dìng),将軸承體壓蓋同固定螺釘緊固。
3、裝上填料,放好(hǎo)中開面紙墊,蓋上泵蓋打(dǎ)緊螺(luó)尾柱銷後,擰緊泵蓋(gài)螺母,後裝上?料(liào)壓蓋。但不要将填料壓得太緊(jǐn),填料(liào)過緊(jǐn)會使軸套發(fā)熱,耗費功率較大,也不要壓得(dé)太松,過松會使液(yè)體滲(shèn)漏大,水泵效率(lǜ)降低。
裝配完成後,用(yòng)手轉動泵軸,沒有擦(cā)碰現象,轉動比較輕滑均?即可,拆卸可按上述裝配順序相反(fǎn)地進行。
安裝
1、檢轉速離心(xīn)泵和電動機應無損壞。
2、水泵的安裝(zhuāng)高度,加上吸入管路(lù)的水力損(sǔn)失,及其速度(dù)能,不得大(dà)于樣本規定的允許吸上真(zhēn)空高度值。基礎尺寸應符合泵機組的安裝尺寸。
3、安裝順序:
① 将(jiāng)水泵放在埋有地腳(jiǎo)螺栓的混凝土基礎上,用調整其間的楔型墊塊的方法校(xiào)正(zhèng)水平(píng),并适當擰緊地腳螺(luó)栓,以防走動。
② 在基礎與泵底腳之後(hòu)灌注混凝土 。
③ 待混凝(níng)土幹(gàn)固後,擰緊地腳螺栓,并重新檢?水泵的水平度。
④ 校正電動機軸與水泵軸的同心度(dù)。使兩軸成一直線,在兩軸器外圓上的同軸度允差爲0.1mm,端面間隙沿圓周(zhōu)的不均勻度允(yǔn)差0.3mm(在聯接進出水管路及試運行後再分别校核一(yī)遍,仍應符(fú)台上述要求)。
⑤ 在檢(jiǎn)?電動機(jī)轉向(xiàng)與水泵轉向*後,裝上聯軸器及聯接(jiē)柱銷。
4、進出(chū)水管路應另設支架支(zhī)撐,不得籍泵本體支(zhī)承(chéng)。
5、水泵與管路之間的結台面,應(yīng)保(bǎo)證良好的氣密性(xìng),尤其是進水管路(lù),必須保證嚴格的不漏(lòu)氣,并且在裝置上應無窩存空氣的可能。
6、如安裝在進水水位以上(shàng),爲了(le)灌泵起動,一般可裝底閥。也可采用真空引水的方法。
7、水泵與出水管路(lù)之後,一般需裝閘閥和止回閥(揚程小于20米的可不用),止回閥裝在(zài)閘閥(fá)後面。以上所(suǒ)述的安裝(zhuāng)方法是指不配帶公共底座的水泵機(jī)組。安裝配帶公共底座的泵,用調整底座與混凝土基礎之間的楔形(xíng)墊鐵來校正機組的水(shuǐ)平。然後在其間灌注混凝土。其安裝原(yuán)則與要求,和不(bú)配(pèi)帶公(gōng)共底座的機組相同(tóng)。
七、S、SH型雙吸(xī)泵起動、停止和運行:
1、起動與停止:
起動前,轉動(dòng)泵的轉子,應該輕滑均。
② 關閉(bì)出水閘閥,向泵内(nèi)注不(如無底閥則用真空(kōng)泵抽空引水)要保證泵内(nèi)充滿水.無空氣窩(wō)存。
③ 如果SH型雙(shuāng)吸泵上裝有真空表或壓力表.要(yào)關(guān)閉其(qí)與泵相連接的旋基(jī)再起動電動機.待轉速正常後再打開;然(rán)後逐漸打開出水閘閥(fá),如流置(zhì)過大,可以适當(dāng)地關小閘閥進(jìn)行調節;反之流量過小時.将閘閥開大(dà)。
④ 均(jun1)?地擰緊填料壓蓋上的壓緊螺母(mǔ),使液體成滴狀漏出.同時注意填料(liào)腔處的?升。
⑤ 當停止(zhǐ)SH型雙吸泵運轉時.要先關閉真空表及壓力表的旋塞和出水(shuǐ)管路上的閘閥.然後關閉(bì)電動機的電源.如
所(suǒ)處環境的(de)溫度較低時,則應将泵體(tǐ)下部的四方螺塞打開.去掉??水.以免凍裂。⑥停止使用時.應(yīng)拆開水泵将另件上的水(shuǐ)擦幹.在加工表面塗上防鏽油保管好。
2、單級雙吸泵運轉:
① 水泵(bèng)軸承高?度不應超過75°C。
② 潤滑軸承用的鈣基黃油的數量(liàng)以(yǐ)占軸承體空間的1/3?1/2爲(wèi)宜。
③ 填料磨損(sǔn)?可适當(dāng)壓緊填料壓蓋.若磨(mó)損過多應加以更?。
④ 定期柁??軸器部件.注意(yì)電機軸承溫升。
⑤ 運轉(zhuǎn)過程中.如發現(xiàn)?聲或其他不正(zhèng)常的聲音時,應立即停車.檢?其原因.加以(yǐ)消除。
⑥ 不得任意提高水泵的轉速(sù).但可以降低轉速使用(yòng).如本型泵額定(dìng)轉速爲n流量爲Q,揚程爲H.軸功率爲N,降低轉速爲n1.降速後流量.揚程.軸功率(lǜ)分别爲Q1 、H1和N1.其相互關(guān)系.可用下列公(gōng)式迸行換算:
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