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FS型(xíng)玻(bō)璃鋼化工泵

FS型玻璃鋼化工泵

簡要描述:

FS型玻璃鋼(gāng)化工泵,是我司(sī)近幾(jǐ)年來研制開發(fā)的新産品,結構設計合理,标準化程度高,零件通用性,互換性強,折卸檢修十分方便。接觸介(jiè)質的零部件,采(cǎi)用聚乙烯醇縮丁醛改性酚醛玻璃纖維,經高溫模壓成形的酚醛玻(bō)璃鋼制件。産品具有輕質、高強、不變形(xíng)、耐溫、耐腐蝕等優(yōu)良性能。

更新時間(jiān):2019-01-22
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FS型玻璃鋼化(huà)工泵概述:

FS型卧式玻璃(lí)鋼化工泵,是我(wǒ)司近幾年來研制開發(fā)的(de)新産(chǎn)品,結構設計合理,标(biāo)準化(huà)程度高,零件通(tōng)用性,互換性強,折卸檢修十分方便。接觸介質的零(líng)部件,采用聚乙烯醇縮丁醛改性酚醛玻璃纖維,經(jīng)高溫模壓成形的酚醛玻璃鋼制件。産品(pǐn)具有輕質、高強、不變形、耐溫、耐腐(fǔ)蝕等優(yōu)良性能。在防腐方面(miàn)可部分含(hán)钼不鏽鋼,钛及钛合(hé)金等貴重金屬。注:(FS玻璃鋼化工(gōng)泵(bèng)不可以使用于堿(jiǎn)性的介質)

軸封:采用WB2型外裝式F4波紋機械密封,密封(fēng)可靠,使用時間長。

泵(bèng)的傳動和旋轉方向:泵通過爪型彈性聯軸器,由電動機直接驅動,從電(diàn)動機端看(kàn)泵爲順時針方向旋轉。


FS型玻璃鋼化工泵主要用于石化、冶煉、染料、印染、制(zhì)藥、稀土、化肥等行業(yè),輸送不(bú)含固體顆粒,不易結晶,溫度不高于100℃的各種非氧化性酸(鹽酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蝕介質*的理想設備。玻璃鋼泵結(jié)構設計(jì)合理,标準化程度高,零(líng)件通用性,互換性強(qiáng),檢(jiǎn)修十分方便,具有卧式離心泵的特點,接觸介(jiè)質的(de)部件,采用聚(jù)乙烯(xī)醇縮丁(dīng)醛改性酚(fēn)醛玻璃纖維,經高溫模壓成形的酚醛玻璃鋼制件。産品具有輕質、高強、不變形、耐溫、耐腐(fǔ)蝕等優良性能。在防腐方面可部分含钼不鏽鋼,钛及钛合金等貴重金屬。

軸封:采用WB2型外裝式F4波紋機械密(mì)封,密封可靠,使用時(shí)間長。

傳動:通過(guò)爪型彈性聯軸器,由電動(dòng)機直接驅(qū)動。 
 

選型依(yī)據:

泵普通鋼鐵、不鏽鋼、鋁(lǚ)和鉛(qiān)等裳用工(gōng)程材料在鹽酸中腐蝕嚴重,都(dōu)不适用。FS型玻璃鋼離心泵大多(duō)塑料對鹽酸都有優(yōu)良的耐蝕性。一類塑料能耐一切濃度和(hé)沸點(diǎn)下的鹽酸,如酚(fēn)醛、呋喃、聚三氟氯乙(yǐ)烯、聚四氟乙烯、聚全氟乙烯、聚偏二氟乙(yǐ)烯等。酚醛(quán)樹脂(玻璃(lí)鋼)制品對(duì)非氧化性酸(鹽酸(suān)、稀硫酸、磷酸等)、鹽類溶液、水都有良(liáng)好的耐蝕性,不耐(nài)堿和氧化(huà)性酸(硝酸、鉻酸等)的(de)腐蝕。

适用範圍:

泵(bèng)的主要用于石化、冶煉、染料、印染(rǎn)、制藥、稀土、皮革等行業,輸(shū)送不含固體顆粒、不易結晶、溫度不高于100℃的各種非氧化性酸(鹽酸、稀硫(liú)酸、甲(jiǎ)酸、醋酸、丁酸)等腐蝕介質*的理想設備。

性能參數表:



安裝使用注意事項及維修保(bǎo)養:

1、泵在安裝前根據(jù)選定泵型,按外形及安裝尺寸做好地腳基礎、安裝(zhuāng)時根據管路位置的要求,盡量使安裝的位置便利管理和維修。

2、泵安裝的位(wèi)置泵體如果高于液面,必須附裝灌液裝置。

3、泵(bèng)起動(dòng)前先将液體灌滿泵體後開車,嚴禁無介質運轉和倒轉(zhuǎn),否則泵體内因缺泛液(yè)體冷卻而損壞機械密封。

4、停(tíng)車時應開關液管閥門,避免液體倒流。

5、維修時,先拆下泵體,再松開機械(xiè)密封螺釘,折下機械密封(fēng)。

6、如果更換滾珠軸承或泵軸時,必須折下機(jī)架(jià),松開(kāi)前端軸承蓋4隻螺釘,折下(xià)泵軸後端園螺母和聯軸節,将泵軸向前端方向打出即可(kě),再後折下後端軸封蓋。

7、檢修和更(gèng)換(huàn)易損件後進行重(zhòng)新裝配時。

  1)先将前後(hòu)軸承和油封分别裝(zhuāng)在前後封(fēng)蓋内,并将帶軸承的前封蓋(gài)裝在泵軸上(shàng),再将帶前(qián)軸承封蓋的泵軸裝(zhuāng)在機架(jià)上。

  2)将軸承壓(yā)套套在泵軸上,再将帶軸承的後封(fēng)蓋裝在泵軸及機架上。

  3)套好壓圈,裝好聯軸節和并緊(jǐn)固螺母。

  4)将機(jī)構密(mì)封動環套在泵(bèng)軸上。 

  5)把靜(jìng)環裝在泵體内,并拼(pīn)緊壓緊(jǐn)螺套。

  6)将帶靜環的泵體套在(zài)機架(jià)上(shàng),調試一下機械密封動靜環的配合(一般緊3-3.5mm)先(xiān)将(jiāng)泵體拿下。

  7)将機械密封(fēng)動環(huán)裝緊固(gù)定在(zài)泵軸上,再将泵體裝在(zài)機架上,用手在聯軸節上轉一下機械密封動靜環配合是否符合。

  8)将葉輪(lún)裝在泵軸上,并用四氟墊片調(diào)正好葉輪與泵(bèng)停間隙(一般緊2-2.5mm之間)墊好防腐墊片,再并緊葉(yè)輪并帽,後墊好泵殼墊片,裝好泵蓋,擰緊防腐螺母。

  9)将裝好畢的泵鬥裝在底(dǐ)闆上,并調正好聯軸(zhóu)器的間隙和(hé)電動機(jī)軸線垂直。

8、泵注(zhù)意平時保養,經常檢查泵(bèng)運行是否平穩,有無異常震動,注意更換(huàn)彈性(xìng)塊,視油标補充(chōng)軸承的潤滑油,定期(qī)更換機架中的潤滑油。

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