GBY型濃硫酸化工泵

GBY型濃硫酸化工泵的(de)産品概述：

   GBY系列化工泵是根據FY化工泵的(de)性能(néng)參數(shù)，經材料改(gǎi)進設計而生産的新型濃硫酸液下泵，該泵與同類傳統濃硫酸泵相比，具有的(de)特點，而且價格低廉。液下排污泵(bèng)它(tā)是硫酸生産中幹燥塔、吸收塔循環硫酸泵的選擇。
 

GBY型(xíng)濃硫酸化工泵的主要特點：

1、結構合(hé)理。

2、材料選擇鑄鐵(tiě)、碳鋼二種，經濟(jì)實用，高(gāo)效節(jiē)能。

3、采用開式葉輪，供(gòng)輸送含有顆粒的液體，耐(nài)腐蝕液下泵（顆(kē)粒直徑不超過泵(bèng)吸入口直徑30%爲宜），運行穩定、不堵塞。

選材依據：

   鋼(gāng)鐵大量應用于80～100%的硫酸，溫度可達(dá)60-80℃。鋼鐵在這一濃度和溫(wēn)度範圍的硫酸中，表(biǎo)面(miàn)能産生保護(hù)性的硫酸鐵膜層。鑄(zhù)鐵不适用于超過 100%的發煙硫酸，可能(néng)是由于三氧化硫(liú)與鐵中所含的矽反應，使鑄(zhù)鐵變(biàn)脆。碳鋼不适用于100～102％的(de)發煙硫酸，超過102%的酸則又适用，溫度(dù)限定約爲60℃。稀硫酸對(duì)鋼鐵的腐(fǔ)蝕很大，當酸(suān)濃度爲47%左(zuǒ)右時，腐蝕率達到峰值。當酸濃度大于(yú)65%時，鋼鐵的(de)腐蝕率顯著降低。但是在65～80%這一段濃度中(zhōng)，一般還是(shì)不使用鋼(gāng)鐵，以用鉛或其它耐(nài)稀酸材料更爲安全。

    硫酸(suān)濃度：80%～98%  鑄鐵溫度：25～50度之内、碳鋼溫度：25～60度之内(nèi)。

型号定義：

使用(yòng)注意事項(xiàng)：

拆卸與裝配

1、如更換或檢查葉輪(lún)，可關閉出閥(fá)門，卸(xiè)去法蘭連接螺栓和底闆(pǎn)連接螺栓，用起(qǐ)重工具将泵吊出容器。

2、将底闆垂直在固定的支架上，卸去泵(bèng)體的所有螺栓，取出(chū)泵蓋(gài)和葉輪螺母，用(yòng)雙錘輕擊泵體，即可(kě)卸下葉輪(lún)。

3、更換流動軸承則底闆不動，隻要卸(xiè)去電機及相應(yīng)支架，卸去泵聯軸器、壓蓋、圓螺母，取也軸套體。

4、裝配與拆卸的次序相反，注意軸上(shàng)配件的(de)同心度。
 

安裝、使用、維修：

1、  泵組裝後，盤動聯軸器，看是否轉動靈活(huó)。檢查是否(fǒu)有金屬摩擦聲，各部件螺母是否旋緊。

2、  檢查泵(bèng)軸和(hé)電機軸的同心度，上下聯軸器外圓左右差數(shù)不得超過0.1mm，聯軸器端面間(jiān)隙(xì)保持1～2.5mm。

3、  泵的吸入口(kǒu)到容器底部之間距離爲吸入口徑(jìng)的2～3倍。泵體與器壁距離應大于口徑的2.5倍。

4、  泵的出液管路，應另設支架支撐，其重量不允許支撐在泵上。

5、  檢查電機的旋(xuán)轉方向，使泵的旋轉方向符(fú)合(hé)指示方向。

6、  關閉出口管(guǎn)路上的閘閥，接通冷卻(què)水管(guǎn)。

7、  超動電機(jī)，慢(màn)慢(màn)開啓出口管閘閥(fá)到需要的位置，投(tóu)入正常運轉(zhuǎn)。

8、  經常檢(jiǎn)查泵與電機的(de)情況，軸承溫升不應超過75℃，軸承盒内應加足夠(gòu)黃油。