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介紹幾點大流量氣動隔(gé)膜泵常會出現的問題

   大流量(liàng)氣動隔膜泵的缸頭部分主要由一隔膜片将被輸送的液體(tǐ)和工作(zuò)液體分開,當隔膜片向傳動機構(gòu)一邊運動,泵缸内工作時爲負壓而(ér)吸入液體(tǐ),當隔膜片向另一邊運動時,則(zé)排出(chū)液體。被輸送的液體(tǐ)在氣動隔膜(mó)泵缸内被膜片與工作液體隔開,隻與(yǔ)泵缸、吸入(rù)閥、排出閥及膜片的(de)泵内一側接觸,而不接觸柱塞以及密封(fēng)裝置,這就使柱(zhù)塞等重要零件(jiàn)*在油介質(zhì)中工作,處于(yú)良好的工作(zuò)狀态。
  
  大(dà)流量氣(qì)動隔膜泵(bèng)隔膜片要有良好的柔韌性,還要有較好的耐腐蝕(shí)性能,通常用聚四氟乙(yǐ)烯、橡膠等材質制成。隔膜片兩側帶有網孔的鍋底狀零件是爲了防(fáng)止膜片局部産生過大的變形(xíng)而設置的,一般(bān)稱爲膜片限制器。氣動(dòng)隔(gé)膜泵的密(mì)封性能較(jiào)好,能夠較爲容易地達到無洩漏運行,可用于輸送酸、堿、鹽等腐蝕性液體及高粘度液體。
  
  大流量(liàng)氣動隔膜泵常見問題:
  
  1、泵無力,抽送(sòng)速度變慢。
  
  此種現象一般有如下幾種情況,一是氣源氣壓減小。先看看(kàn)進氣壓力表的壓力,壓力值在4~7公斤爲正常。然後檢查氣源閥門的開度(dù)位置,如氣源開閉是用(yòng)電磁閥的話,則檢查電磁閥塑料閥片(piàn)有無破(pò)損,導緻塑料閥片不能*打開。二是(shì)消音(yīn)器堵塞,氣不能快速的排出(chū),導緻抽送速度減(jiǎn)慢。三是壓縮空氣的水或雜質過多。進入隔膜泵(bèng)配氣閥(fá)後堵塞進氣孔,或是(shì)卡(kǎ)住(zhù)配氣閥芯。四是配氣閥上下端蓋由于常時間受閥芯的沖擊導緻(zhì)閥蓋破損漏氣。五是泵内部中軸四個密封環磨損而串氣。2、流量減(jiǎn)少。此種現象一般有以下幾種情況,一是進出口單向閥(塑料(liào)球)磨(mó)損變小。或有條狀物,大顆(kē)粒(lì)卡住塑料球。導緻吸料時排(pái)料口的料(liào)液回灌,排料時又把物料從進料口壓回去。二是隔(gé)膜片常時間拉(lā)伸變形,導緻物料腔容(róng)積變小。三是黑色(sè),厚的(de)那層膜片破損。中軸帶動時走(zǒu)不到位。3、泵不動(dòng)。此種現(xiàn)象可能(néng)有幾(jǐ)種情況。一是閥芯(xīn)嚴重磨損卡死。二(èr)是中軸的軸套磨損。此時應更換銅套。三是中軸兩端螺杆掉落。四是兩(liǎng)層膜片都破(pò)裂。五是隔膜泵倒置或平放。閥芯不能回位(代和第二代)4、物料裏面(miàn)有雜質或油污。這種一般都(dōu)是(shì)膜片破裂所緻。5、進出口(kǒu)漏料。一是(shì)螺杆沒有(yǒu)緊固,二(èr)是球座變形或O型(xíng)圈損壞,三是兩端泵殼沒有對上(shàng)孔位而傾斜,導緻兩(liǎng)個出料口或(huò)進料(liào)口沒有在同一平面上。