江蘇博禹(yǔ)泵業有限公司
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IMC磁力驅動化工離心(xīn)泵簡稱爲(wèi)磁力離心泵,磁(cí)力離心泵主要應用與化工行業輸送具有腐蝕性各(gè)種化工介質、主要特點是噪音低、無密封不容易洩露,磁力泵材質主(zhǔ)要有不鏽鋼和襯氟材質供輸送不(bú)同的介質(zhì)選用。
一、IMC磁力驅(qū)動化(huà)工離心泵産品概述
磁力傳動(dòng)離心泵,簡稱磁力離(lí)心泵,是一種将永磁聯軸的工作原理(lǐ)應用于離(lí)心泵的新産品,磁力離(lí)心泵具有運行安全可靠、噪聲低、無洩漏(lòu)、無污染等優點,磁力離心泵常用于輸送易燃、易爆(bào)、易揮發、有毒、有腐(fǔ)蝕性及貴重的液體。目前,磁(cí)力泵的流量範(fàn)圍在0.2-300m3/h之(zhī)間(jiān),磁力離心泵揚程在(zài)210米以下,磁力泵(bèng)電機功率不超過(guò)75KW,被輸送液體溫度(dù)在-20-100度之間。
二、IMC磁力離心泵(bèng)基本結構(gòu)及工作原理
IMC型磁力泵主要由泵體、轉子和傳動三大部分組(zǔ)成,具體包含泵殼、葉輪、泵(bèng)軸、内磁轉子、隔離套、外磁轉子、密封圈、聯接架等零(líng)部件,磁力驅動化工離心泵結構圖如圖所示:
1、磁力化工(gōng)離(lí)心泵泵體部分
由吸(xī)入室、泵殼、導葉、排(pái)液口、口環、推力盤、泵蓋等組成,用于(yú)封裝葉輪,引導液體進出,工作時受内壓,通過口環密(mì)封阻止泵腔中的液體(tǐ)漏向入(rù)口。
導葉是磁力泵中的轉能裝置,它(tā)的作用是把葉輪甩出來的(de)液(yè)體收(shōu)集起來,使液體的流速降低,把部分(fèn)速度能頭轉變爲壓(yā)力能頭後,再均勻地引(yǐn)入下一級或(huò)者經過擴散管(guǎn)排出。在多級磁力(lì)泵(bèng)中,導葉裝入帶(dài)有隔闆的中段(duàn)裏(lǐ)。
推力盤用來(lái)平衡轉子的軸向推力,并保證(zhèng)動靜件之間的軸向間隙在設計範圍内,如圖4-5所示。
2、磁力離心泵轉子部分
轉子部(bù)分是磁力離心泵的核心,由泵(bèng)軸轉子(zǐ)和驅動軸轉子兩(liǎng)部分組(zǔ)成。
磁(cí)力泵泵體部分
磁(cí)力泵導葉
磁力泵隔闆
磁(cí)力泵推(tuī)力盤
泵軸轉子(zǐ)是與介質接觸的轉子部分,由(yóu)泵軸(及其上安裝(zhuāng)的葉輪(圖4-7)、軸
套、推力環部件(jiàn)、内磁轉子部件等組(zǔ)成;驅動軸轉子(zǐ)是與空氣接觸的轉子部分,由驅動軸(zhóu)及
其上安裝的外磁轉子部件、滾動軸承、軸套等組成。葉輪和内磁轉子組成一體,裝(zhuāng)在由(yóu)泵殼
和隔離套組成的密封體(tǐ)内,外磁轉子套裝在隔離套外側。内磁轉子和外磁轉子構成磁性(xìng)聯(lián)軸
器,将電動機的旋轉運動(dòng)和輸出的機械功以非接觸方式傳(chuán)遞給(gěi)泵軸,驅動葉(yè)輪高速旋轉,泵
送液體(tǐ)。磁力泵與電動機之間的密封通過隔離套和密封圈實現:
磁力泵泵軸
磁力泵(bèng)一級葉(yè)輪
磁力泵一級葉輪(lún)平衡筋
磁力泵(bèng)二(èr)、三級葉輪
3、傳動部分
磁力泵與電動機采用(yòng)膜(mó)片式加長聯軸器聯接,壁吩譬隻需将聯軸器中間膜(mó)片卸(xiè)下,操作
方便。
彈(dàn)性膜片聯軸器是利用薄(báo)彈huang片,以螺栓(shuān)或其1聾薹方式與兩半聯(lián)軸器聯接,實現兩軸
彈(dàn)性聯接的聯軸(zhóu)器,如圖(tú)4-8所示。它将磁力泵(bèng)外磁轉子部件(jiàn)和電動機的軸聯接(jiē)起來,使之一起轉動,并傳遞扭矩。
圖4-8磁力泵彈性聯(lián)軸器
磁力泵工作時,外磁轉子部件(jiàn)通過彈性膜片(piàn)聯軸器獲得的扭矩,通過内外磁轉子構成的(de)
磁性聯軸(zhóu)器傳(chuán)遞給内磁(cí)轉子,進而(ér)通過泵軸(zhóu)轉子(zǐ)傳遞給葉輪。爲保護轉子的磁性材料與外界
隔(gé)離或相(xiàng)對隔離,使磁性材料不易被氧(yǎng)化、腐蝕等,一般(bān)在轉子外表面用(yòng)金屬或塑料進
行包封。内磁轉子和外磁轉子分别如(rú)圖4-9和(hé)圖4-10所示。
圖4-9内(nèi)磁轉子
圖4-10外磁轉子
内、外磁(cí)鋼的材料(liào)選用(yòng)對磁力泵效率和可靠性有重要影響,早期曾選用鐵(tiě)氧體作(zuò)爲(wèi)内外
磁轉子材料,但由于磁能積僅爲10~ 30kj/m3,使用溫度僅爲(wèi)85℃,磁傳動損失也大,現已較少(shǎo)使(shǐ)用了。目前常用内(nèi)、外磁鋼材料如下:
①稀土钴,是一種新型永磁體,其磁能積可達80~ 240kj/m3,矯頑力HCT爲360~
1200kA/m,磁(cí)傳動效率高,并(bìng)具有*的抗退磁能力,使用溫度(dù)町達3000C:
②钕鐵硼,也是稀土類永磁體,使用溫度不(bú)超過1200C,磁穩定性相對較差。
隔離(lí)套(圖4 - 11)位于内磁轉子(zǐ)和外磁轉子之(zhī)間,将内、外磁轉子(zǐ)*隔離開,把介質封閉茬(chá)隔離套内。隔離套與内(nèi)磁轉子外圓和外磁轉(zhuǎn)子内圓保持一定間(jiān)隙,以避免(miǎn)内外磁轉子在運轉中産(chǎn)生摩擦而對包封造成損傷。
隔離套有金(jīn)屬和非(fēi)金屬兩種,其厚度與工(gōng)作壓力和使用溫度有關,過厚會增加内外磁轉
子(zǐ)的距離,從而影響(xiǎng)磁傳動效率;過薄會影響強度。金(jīn)屬隔離套有電渦流損失,爲了減少(shǎo)電
渦流(liú)損失,提高傳動效率,通常選(xuǎn)用高電阻材料,如哈氏合金C( Hastelloy C),此時電渦流(liú)
損失約占總傳動效(xiào)率的l5%~ 25%。非金(jīn)屬隔離套無渦流損失(shī),可提高傳動(dòng)效率,但耐溫較
低,一般僅爲100~ 200°C -
聯接體(圖4-12)的(de)作用(yòng)是把(bǎ)外磁轉子(滾(gǔn)動軸承(chéng)箱)和泵體聯(lián)接(jiē)在一(yī)起,并壓緊(jǐn)隔
離套。
磁力(lì)離心泵中的(de)軸承(chéng)往往采用(yòng)滾動和(hé)滑動組合軸承。泵(bèng)内軸由滑動軸承(圖4-13)支撐,由(yóu)于軸承是浸泡在所輸送介質中運轉的,潤(rùn)滑性較差,因此應采用耐磨性和自潤滑(huá)性良好的材料制作,比如錫銻(tī)軸承合金、鉛銻軸承(chéng)合金、石墨、聚四氟乙烯、碳化矽陶瓷等二(èr)從結構(gòu)組(zǔ)成上講,滑動軸承包括鋼軸套、石墨(mò)軸套、彈性墊片、主(zhǔ)副推力盤等滾動軸承的選用同普通離心泵。
圖4-11隔離套
圖4-12聯接體
滑動(dòng)軸承
磁力泵軸(zhóu)承座
二、IMC磁力泵工作原理
磁力離心泵的關鍵部件是磁(cí)力(lì)傳動器,由(yóu)钋受(shòu)轉子(zǐ)、内磁轉子及不導磁的隔離套組成。
當電動機(jī)帶動(dòng)外磁轉子(zǐ)旋轉時,磁場能穿透空氣隙和非(fēi)磁性物質,帶動與葉(yè)輪相連的内
磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉,實(shí)現動力的無(wú)接觸傳遞在磁(cí)力泵中(zhōng),泵軸、内磁轉子被泵體、隔
離套*封閉,将容易洩漏的動密封結構轉化爲零洩漏的靜密封(fēng)結構,從而(ér)*解決了
“跑、冒(mào)、滴、漏”問題,消(xiāo)除了煉油化工(gōng)行業易燃、易爆、有毒、有害介質通過泵密封
洩漏的安全隐患。
四、
三、IMC磁力離(lí)心泵型号意義
磁力泵的規格型号由字母(mǔ)和數字組成(chéng),下面舉例說明。
IMC50-32-160型磁力離心泵
IMC-标準磁力(lì)驅動離心式化工泵(bèng)
50-磁力泵(bèng)吸入口直徑,mm
32-磁力泵排出口直徑,mm
160-葉輪名義直徑,mm
四、IMC磁力離心泵型号參數
五、IMC磁力驅動泵訂貨須(xū)知
1、在定(dìng)IMC磁(cí)力泵之前先确認好所輸(shū)送的介質是否有顆粒雜(zá)質、如果有雜質(zhì)請選用其(qí)他種(zhǒng)類的泵。
2、先确認好 需(xū)要的磁力離心泵流量及IMC磁力泵(bèng)揚程。