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強自吸磁(cí)力泵該如何安裝與調(diào)試(shì)

　　強自吸磁力泵不能輸出液體是泵容易發生的故障，其原因也很多。首先，檢查泵的吸入管道是(shì)否有空氣洩漏，檢查吸入管内的空氣是(shì)否(fǒu)排出，設備内注入的液體量是否充(chōng)分，吸入管内(nèi)是否(fǒu)有垃圾，檢(jiǎn)查泵是否逆轉(特别是更換馬達後(hòu)或供電(diàn)線路檢查後(hòu))，還應(yīng)注意泵(bèng)的吸入(rù)高度是否過高。如果以上檢查仍然無法解決，可以拆卸泵進(jìn)行檢查，看泵(bèng)軸是否斷裂，泵的動環和靜環是否完好，整個轉子是否可以有少量(liàng)的軸向移動。如果軸(zhóu)向移動困難，可以(yǐ)檢查碳軸承是否(fǒu)與泵軸緊密結(jié)合。
 
　　值得一(yī)提的是，強自吸磁力泵經過幾次修理後無法發現問題，應注意磁聯軸器的工作(zuò)是否正(zhèng)常(cháng)。在運行過程中，軸承、内磁轉子和隔套都會産生(shēng)熱量，這會使(shǐ)工作溫度升高，一方面會降低傳遞(dì)功率，另一方面會給輸送易汽化液體的強自吸磁力泵帶來很(hěn)大的麻煩。随(suí)着溫度的升高，磁鋼傳遞的功(gōng)率是一條連續下降的曲(qǔ)線，通常，在(zài)磁鋼工作(zuò)極限(xiàn)溫度以下，其傳遞(dì)能力的(de)降低是可逆的，而在極限溫度以上則是不可逆的。
 
　　特殊情況下，當磁力聯軸器滑動(dòng)(失步)時，隔闆中的渦流熱量會急劇增加，溫度會急劇(jù)上升。如果不及時(shí)處理，磁鋼會退磁(cí)，導緻磁力聯軸器(qì)失效。因(yīn)此，應設計(jì)可靠的(de)冷卻系統。對于不易蒸(zhēng)發的(de)介質，冷卻循環(huán)系統一般從葉輪出(chū)口或泵出口引出液(yè)流，通過軸承和磁傳(chuán)動部分返回吸入口。對于易蒸(zhēng)發的介質，應增加換熱器或将液流引入泵外儲罐(guàn)，以避(bì)免熱量返回吸入口。對于固體雜質或鐵磁雜質(zhì)介質，應考慮過濾(lǜ)。對于高溫介質，應考(kǎo)慮冷卻，以确保磁聯軸器(qì)不超過工作極(jí)限溫度。
 
　　強自吸磁力泵的安裝(zhuāng)和調試：
 
　　1、應水平安裝，不宜豎立，塑料(liào)泵體不得承受管路重量，對于特殊(shū)要求垂直安裝的場合，電機務必朝上。
 
　　2、當抽吸液面(miàn)高于泵,心線時，起動(dòng)前打開吸(xī)入管道(dào)閥門即可，若抽吸液面(miàn)低于泵軸心線時，管道需配備底閥。
 
　　3、泵使(shǐ)用前(qián)應(yīng)進行檢查，電機風葉轉動要靈活，無卡住及異常聲響，各緊固件要緊固(gù)。
 
　　4、檢查電機旋轉方(fāng)向是否與磁力泵轉向标記一緻。
 
　　5、電(diàn)機啓動後，緩慢打開排出閥，待(dài)泵進入正常工作狀态後，再将排出閥調到所需開度。
 
　　6、泵停止工作前，應先關閉排出閥門，然後(hòu)切斷電源。

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