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技術文章首頁 > 技術文(wén)章 > 不鏽鋼化工磁力泵解(jiě)決了機械傳動泵的軸封洩漏問題 

不鏽鋼化工磁力(lì)泵解決了機械傳動泵的軸(zhóu)封洩(xiè)漏(lòu)問題

　　不鏽鋼化工磁力(lì)泵(bèng)形狀*的後殼可防止應力集中，并與FRP材質的後殼補強罩構成雙殼體結構，大大提高了泵的耐壓強(qiáng)度。此(cǐ)外，泵軸及磁囊内鑲嵌特殊金屬，加強了機械強度，使其可承受因高速旋轉産生的振動及循環(huán)應力。因此，即使泵(bèng)在(zài)惡劣條件下連續運轉仍具有的耐用性。
 
　　不鏽鋼化工磁(cí)力(lì)泵是應用現代磁力學原理，利用永磁體的(de)磁力傳動實現扭矩的無(wú)接觸傳遞的一(yī)種新型泵，也就是電(diàn)機帶動外轉子(即外磁鋼)總成旋轉(zhuǎn)時，通(tōng)過磁場的作用磁力線穿過隔(gé)離套帶動内轉子(即内磁鋼)總成和葉輪同步(bù)旋轉，由于介質封閉在靜止的隔離套内，從(cóng)而達到無洩漏抽送介質的目的(de)，*解決了機械傳動泵的軸封洩(xiè)漏問題。
 
　　不鏽鋼化工磁力泵其過流部件全部采用氟塑料制(zhì)造，設計更合理、工藝更、具有全密封(fēng)、無洩漏、耐腐蝕(shí)性(xìng)能*等特點，是目前理想(xiǎng)的新型工業用泵，其性(xìng)能(néng)達到世界同類産品的水平，已廣泛替代進口磁力泵。不鏽鋼化工磁力泵是化工(gōng)流程(chéng)中杜絕跑、冒、滴(dī)、漏現象，消除環境污染，創造“無洩漏車間”、“無洩漏工廠”，實現安全、文明生産的理(lǐ)想(xiǎng)用泵。且結構緊湊、外(wài)型美觀、體積小、躁聲低、運行可靠(kào)、使用維修(xiū)方便等(děng)優點。
 
　　有關不鏽鋼化工磁力泵在使用時的注意事項如下：
 
　　1、因不鏽鋼化(huà)工磁力泵軸承的(de)冷卻(què)和潤滑是靠被輸(shū)送的介質，所以禁止空動(dòng)轉，同時避免(miǎn)在工作中途停電後再(zài)啓動(dòng)時所造成時空(kōng)載運轉。
 
　　2、被輸(shū)送介質(zhì)中若含有(yǒu)固體顆粒，泵入口要加過(guò)濾網，如含有鐵磁質微粒，需加磁性過濾(lǜ)器。
 
　　3、不鏽鋼化(huà)工磁力泵在(zài)使用中環境溫度應小于40℃，電機(jī)溫升不得超過75℃。
 
　　4、不鏽(xiù)鋼化工磁力泵的(de)使用溫(wēn)度<100℃，輸送吸(xī)入壓力≤0.2mpa，zui大工作壓力(lì)1.6mpa，密度≤1600kg/m3，粒度不大于30×10-6m2/s的(de)不含硬顆粒和纖維的液(yè)體。
 
　　5、對于輸送液爲(wèi)易沉澱結晶的介質使用後應及時清洗，排淨泵内積液。
 
　　6、不(bú)鏽鋼化(huà)工磁力(lì)泵運行(háng)500小(xiǎo)時後，應拆(chāi)檢軸承和端面(miàn)動環的磨損情況，若軸承(chéng)和軸套的間隙大于0.5～1mm，葉輪軸向竄(cuàn)動1.5～2mm時(shí)，應更換軸承和軸向動(dòng)環。